阿特拉斯空缩机生产车间标准化步骤——没有人比阿特拉斯更了解电机转子

阿特拉斯拥有80年的空气压缩机电机转子生产、制造和安装经验，长期以来聚集了一套多年来可行的SOP（StandardoperatingProcedure规范操作步骤），同时应用于电机转子再生产的核心和Wuxitec生产厂。同样的过程操作确保了电机转子的质量从头到尾升级到新的电机转子。同样的拆卸工作服确保了生产车间的有效运行。

1.超声波清洗：选jeep超声清洗器，清除电机转子盲点污渍，确保电机转子在安装过程中无污垢颗粒划伤电机转子；

2.喷砂抛光：国际先进的VIXEN喷砂机，高压快速细致抛光，解决丝杆上表面疤痕；

3.间隙调节:根据螺纹塞规测量，不断调整螺纹间隙，达到0.01mm的调节精度，帮助修复发动机胀气效率高；

4.高压喷涂：根据高压水枪将涂料对称涂在电机转子表面，确保电机转子焕然一新；

5.出厂检测：所有电机转子均将在生产车间自主开发的电机转子测试平台上进行模拟检测，调试运行数小时，记录主要检测参数，评价电机转子后配备检测证书。

此外，GL系列产品低压油泵螺杆空气压缩机是阿特拉斯专门为纺织、夹层玻璃等领域的客户量身定制的产品。在纺织行业，玻璃行业的气体工作压力通常为3.5-5.5bar。以前广泛使用的方法是将8bar的空气压缩机降低到5bar。这种使用工作压力不匹配的设备会产生两个问题：能耗故障和更好的空气压缩含油率。阿特拉斯GL系列产品采用专用低压发动机、专用压阀和低输出功率风机，更符合客户3.5-5.5bar的天然气要求。

GL系列产品制冷压缩机的自主创新是采用专用的低压发动机，大大提高了制冷压缩机低压运行的高效率。增加的高效油气分离保证了空气压缩含油量低于2ppm，保证了使用中空气压缩的清洁度水平更加理想化。此外，更科学合理的布局使设备占地面积更小，特点更好，操作更可靠。总体而言，与原产品系列相比，最新GL160-250的平均能耗水平提高了4%。

本次发布的GL160-250采用最新的MK5touch控制板和嵌入3G控制模块的Smartlink智联网星设备，可远程控制和掌握测试运行情况。VSD变频型号采用阿特拉斯和专业技术制造商深入研发的变频调速器，符合国家标准的宽工作电压设计方案，在低速比大扭矩距离下仍保持稳定输出，保证了超高调整范围，同时具有专业的电磁兼容性测试。

阿特拉斯专注于跟上《纽约时报》的步伐，更新产品，为每个市场细分客户提供合适的设备和解决方案。最新的GL160-250将显著节省运营成本，不断为客户创造更强大的生产效率，以满足客户对高效、可靠、环保、节能的各种要求。